不锈钢螺杆泵螺杆磨损的五个原因


发布时间:

2020-12-24

不锈钢螺杆泵是螺杆输送泵。它的主要工作部件是内表面带有双螺旋的偏心螺杆(称为转子)和衬套(称为定子)。其工作原理是,当电动机驱动泵轴旋转时,螺钉一方面绕其自身的轴线旋转,另一方面沿套管的内表面滚动,从而形成泵的密封腔。下面我们一起来了解一下不锈钢螺杆泵螺杆磨损的五个原因。

不锈钢螺杆泵螺杆磨损的五个原因

不锈钢螺杆泵是螺杆输送泵。它的主要工作部件是内表面带有双螺旋的偏心螺杆(称为转子)和衬套(称为定子)。其工作原理是,当电动机驱动泵轴旋转时,螺钉一方面绕其自身的轴线旋转,另一方面沿套管的内表面滚动,从而形成泵的密封腔。下面我们一起来了解一下不锈钢螺杆泵螺杆磨损的五个原因。

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1、每种塑料都有理想的增塑温度范围,应控制料筒加工温度以使其接近该温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先到达进料区。进料区不可避免地会发生干摩擦。如果这些塑料加热不充分且熔融不均匀,则容易增加机筒内壁和不锈钢螺杆泵螺杆表面的磨损。同样,在压缩段和均质段中,如果塑料的熔融状态不规则且不均匀,也会导致更快的磨损。
2、不锈钢螺杆泵速度应适当调整。因为某些塑料中添加了增强剂,例如玻璃纤维,矿物质或其他填料。这些物质在金属材料上的摩擦通常比熔融塑料大得多。在注塑这些塑料时,如果以高转速制造它们,则将增加对塑料的剪切力,同时,增强材料将产生更多的切碎的纤维。切碎的纤维包含锋利的末端,导致磨损。当无机矿物在金属表面上高速滑动时,其刮擦效果不小。因此,不应将不锈钢螺杆泵速度调整得太高。
3、螺杆在机筒中旋转,物料与两者之间的摩擦使螺杆和机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆的直径逐渐减小,机筒内孔的直径逐渐增加。这样,随着两者逐渐磨损,螺杆和机筒之间的匹配直径间隙会略微增加。但是,由于头部和机筒前部的歧管的电阻没有变化,因此挤出时前进时挤压材料的泄漏流量增加,即从直径间隙流向进料方向的材料量增加 。结果,塑料机械的产量下降。这种现象会增加物料在料筒中的停留时间,并导致物料分解。对于聚乙烯,分解产生的气体会增强螺杆和机筒的腐蚀。
4、如果材料中含有诸如碳酸钙和玻璃纤维之类的填料,则可能会加速不锈钢螺杆泵螺杆和机筒的磨损。
5、由于材料未均匀塑化或金属异物混入材料中,因此螺钉的扭矩突然增加。该扭矩超过螺杆泵的强度极限,并且螺钉扭曲。这是锈钢螺杆泵非常规的事故损坏。

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