不锈钢螺杆泵是螺杆输送泵。它的主要工作部件是内表面带有双螺旋的偏心螺杆（称为转子）和衬套（称为定子）。其工作原理是，当电动机驱动泵轴旋转时，螺钉一方面绕其自身的轴线旋转，另一方面沿套管的内表面滚动，从而形成泵的密封腔。下面我们一起来了解一下不锈钢螺杆泵螺杆磨损的五个原因。

1、每种塑料都有理想的增塑温度范围，应控制料筒加工温度以使其接近该温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先到达进料区。进料区不可避免地会发生干摩擦。如果这些塑料加热不充分且熔融不均匀，则容易增加机筒内壁和不锈钢螺杆泵螺杆表面的磨损。同样，在压缩段和均质段中，如果塑料的熔融状态不规则且不均匀，也会导致更快的磨损。
2、不锈钢螺杆泵速度应适当调整。因为某些塑料中添加了增强剂，例如玻璃纤维，矿物质或其他填料。这些物质在金属材料上的摩擦通常比熔融塑料大得多。在注塑这些塑料时，如果以高转速制造它们，则将增加对塑料的剪切力，同时，增强材料将产生更多的切碎的纤维。切碎的纤维包含锋利的末端，导致磨损。当无机矿物在金属表面上高速滑动时，其刮擦效果不小。因此，不应将不锈钢螺杆泵速度调整得太高。
3、螺杆在机筒中旋转，物料与两者之间的摩擦使螺杆和机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆的直径逐渐减小，机筒内孔的直径逐渐增加。这样，随着两者逐渐磨损，螺杆和机筒之间的匹配直径间隙会略微增加。但是，由于头部和机筒前部的歧管的电阻没有变化，因此挤出时前进时挤压材料的泄漏流量增加，即从直径间隙流向进料方向的材料量增加 。结果，塑料机械的产量下降。这种现象会增加物料在料筒中的停留时间，并导致物料分解。对于聚乙烯，分解产生的气体会增强螺杆和机筒的腐蚀。
4、如果材料中含有诸如碳酸钙和玻璃纤维之类的填料，则可能会加速不锈钢螺杆泵螺杆和机筒的磨损。
5、由于材料未均匀塑化或金属异物混入材料中，因此螺钉的扭矩突然增加。该扭矩超过螺杆泵的强度极限，并且螺钉扭曲。这是不锈钢螺杆泵非常规的事故损坏。